工作流程如下：

加壓進(jìn)料：經(jīng)過振動(dòng)篩處理的鉆井液，由砂泵以一定的壓力和流量從進(jìn)液口沿切線方向泵入旋流器的錐筒上部。

高速旋轉(zhuǎn)：鉆井液在錐形腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，形成強(qiáng)大的離心力場(chǎng)。

離心分離：在離心力作用下，密度較大的固體顆粒被甩向錐筒內(nèi)壁，并沿著內(nèi)壁螺旋向下，從底部的底流口（排砂口）排出。密度較小的清潔鉆井液和大部分液體則在錐筒中心形成向上的內(nèi)螺旋流。

溢流排出：清潔的鉆井液（溢流）從頂部的溢流口排出，返回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。

應(yīng)用場(chǎng)景與重要性

提高機(jī)械鉆速：清除細(xì)顆粒減少了鉆井液的固相含量，降低了鉆頭重復(fù)切削巖屑的概率，從而直接提高鉆進(jìn)速度。

保護(hù)油氣層：清潔的鉆井液能減少固相顆粒對(duì)產(chǎn)層的堵塞傷害，有利于發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層。

穩(wěn)定鉆井液性能：控制鉆井液的密度、粘度和濾失量，確保其性能穩(wěn)定，減少井下復(fù)雜情況（如卡鉆、井漏）的風(fēng)險(xiǎn)。

延長(zhǎng)設(shè)備壽命：減少了固體顆粒對(duì)泥漿泵缸套、活塞、鉆頭和水等設(shè)備的磨損。

降低綜合成本：雖然增加了設(shè)備投入，但通過提高鉆速、減少事故、節(jié)約鉆井液材料，能顯著降低整體鉆井成本。