加工成本：涵蓋了加工設(shè)備的購置、維護(hù)及使用費(fèi)用，同時(shí)還包括保障等方面的支出。這一成本的高低與采用的加工方法、難度以及終效果緊密相關(guān)，通常占據(jù)貴金屬回收總成本的約20%。

銷售成本：涉及銷售渠道的選擇、推廣活動、相關(guān)費(fèi)用，以及銷售人員的提成和獎(jiǎng)勵(lì)等。銷售成本的大小受銷售策略、效率和市場情況等多重因素影響，約占貴金屬回收總成本的5%。

礦石中貴金屬的分離回收，首先需要依靠先進(jìn)的冶煉技術(shù)和化學(xué)提純手段。傳統(tǒng)的回收方法主要包括火法冶煉、濕法冶煉以及電解法等多種方式。每種方法都有其獨(dú)特的優(yōu)勢和適用場景?；鸱ㄒ睙捴饕ㄟ^高溫熔煉礦石，將貴金屬與其他雜質(zhì)分離，但對于某些礦石類型可能會產(chǎn)生較大的能源消耗。濕法冶煉則通過使用酸性溶液對礦石進(jìn)行浸出，在溶液中提取貴金屬，適用于含貴金屬較高的礦石。電解法則通過電流的作用，將礦石中的貴金屬從溶液中分離出來，精度高，適用于高純度金屬的提取。

回收工藝選擇

1. 物理法（適合高純度銀漿）

離心分離：利用銀顆粒與載體的密度差，分離銀粉（效率約85%）。

高溫焙燒：400-600℃焚燒有機(jī)物，但需控制溫度防止銀氧化（產(chǎn)生AgO需額外還原）。

風(fēng)險(xiǎn)：焚燒產(chǎn)生有害氣體（如甲苯），需配備尾氣處理系統(tǒng)（活性炭吸附+堿液中和）。

2. 化學(xué)法（適合復(fù)雜成分銀漿）

酸溶法：硝酸溶解銀（反應(yīng)式：3Ag + 4HNO3 → 3AgNO3 + NO↑ + 2H2O），再用銅置換（AgNO3 + Cu → Cu(NO3)2 + Ag↓）。

氰化法：氰化鈉浸出銀（但劇毒，需嚴(yán)格許可和封閉操作）。

電解法：適用于銀濃度高的溶液，純度可達(dá)99.99%，但能耗較高。

3. 生物法（環(huán)保但效率低）

利用微生物（如硫桿菌）氧化銀化合物，適合小規(guī)模實(shí)驗(yàn)性回收。