油墨乳化

UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、臟版，影響印刷品質。

解決方法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印／小時。

UV膠印色序安排問題比較復雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層較薄，當需要比較厚實的墨層時，印品難以達到預期的復制效果。例如四色疊印時，通常使用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，因為黑色幾乎占滿了所有空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，就會造成顏色不飽滿。

解決方法：更改色序，先印刷墨量較小的顏色，后印墨量較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達到，色彩更加飽滿。

毫無疑問，包裝品的深加工如：熱燙金、覆膜、壓凹凸以及多樣的上光應用已經很普遍，其中特殊效果上光已成為一種趨勢。多種上光技術的興起很大程度上得益于技術的發(fā)展和印刷機的配置。在化妝品和煙包的折疊紙盒印刷中，單張紙膠印機占據著******優(yōu)勢。對于那些膠印難以完成的特殊部分，可通過絲印或單張凹印實現。

UV油墨在固化中，內部成分經交聯聚合，體積瞬間變化產生較大的內應力，影響了油墨對承印材料的附著力。雖然通過對承印物表面處理或改性，可以改善這一問題，但根本的解決方法是尋求和研制吸附性好、收縮應力小、價格便宜的UV油墨。