企業(yè)主要是通過改善自己的剪切設備來改進鐵心的生產技術，目前鐵心制造技術有以下變化：①鐵心柱采用嵌下軛工藝。與常規(guī)工藝相比可節(jié)省大量的心柱疊裝時間，提高鐵心疊裝質量，該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動化生產。②多級接縫鐵心的應用。近年來，設計上為降低鐵心接縫處的空載損耗，逐漸將傳統的單一接縫改為多級接縫。變壓器企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法，不僅能降低變壓器空載損耗15%以上，而且能降低噪聲3%～4%。③鐵心片加工技術。20世紀70年代初，中國各變壓器生產企業(yè)均采用國產硅鋼片縱剪線和多剪床組成的簡易硅鋼片橫剪線。

繞組制造技術

20世紀90年代制造了繞組組裝工藝。目前，這項工藝也逐漸為各變壓器廠家青睞，并得以迅速推廣。

絕緣加工技術

20世紀80年代，隨著產品電壓等級容量的提高和試驗項目的增加，絕緣加工逐漸從金屬加工中分離出來?，F有龍門數控加工中心實現了絕緣加工的全自動化。

油浸式變壓器采用的是油紙絕緣結構。其核心工藝是絕緣材料的干燥處理，以及變壓器的真空脫水。氣相干燥：20世紀80年代中期，中國變壓器廠率先從瑞士引進氣相干燥設備。近年來又開發(fā)出內置式煤油蒸發(fā)器新產品，與傳統的外置式蒸發(fā)器相比，兩者各有利弊。變壓器油處理：進入20世紀80年代，隨著歐美先進油過濾設備的引進，中國油凈化技術得到了長足發(fā)展。企業(yè)大多采用了先進的真空噴霧凈油法，它的去雜質和脫水效果顯著。

變壓器滲油故障在整個電力變壓器的故障中是為常見的一個故障。變壓器滲油故障又可以解釋為電力變壓器滲油會導致后續(xù)一些問題，諸如本身對空氣產生嚴重的環(huán)境污染，還可能造成大量的的資源浪費，這樣會大大增加了企業(yè)的運行成本，進而增加了企業(yè)的經濟壓力和市場阻力。該問題作為一個隱患，會極大地影響電力變壓器的穩(wěn)定運作，嚴重時可能造成機器設備的不能運行。還要注意的是該故障還會對電力企業(yè)的服務質量產生影響，對為用電的客戶提供科學的服務產生重大的負面影響。