擠壓方法生產的管材的形狀可以很復雜,而復雜斷面的管材是用軋制方法根本無法生產的。(1)擠壓方法生產的管材的形狀可以很復雜,而復雜斷面的管材是用軋制方法根本無法生產的。

(2)在擠壓過程中,金屬處于三向受壓的應力狀態(tài),金屬可以發(fā)揮大的塑性,還可以消除管坯內部的微小缺陷,甚至可使用離心澆注鋼壞和連鑄坯料。

(3)擠壓方法有很大的靈活性,只要更換工具便可生產不同形狀和尺寸的管材,尤其適合于小批量的特殊材料的加工。

(4)與軋管方法相比,擠壓不能實現連續(xù)生產,生產率很低,戒材率低,工具消耗很大,生產成本很高,加之擠壓溫度很高,管子表面質量和尺寸精度難于控制。

(5)鑒于上述情況,擠壓法生產管材的數量很小,主要用于生,各種高合金、低塑性、難變形的鋼種,如不銹鋼和特殊合金鋼,甚至金屬陶瓷、硬質合金、粉末以及雙金屬復合管等。

螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管的比較

直縫焊管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內生產較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產生裂紋的可能性。焊接工藝

從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產生裂紋的可能性。

而且，根據埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

強度特點

管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力δ和軸向應力δ。焊縫處合成應力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。

螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

鋼材長度尺寸

鋼材長度尺寸是各種鋼材的基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計量單位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在現行習慣中，也有用英寸(″)表示的，但它不是法定計量單位。

1.鋼材的范圍定尺

是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或是長度、長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內交貨。生產單位可以按此尺寸要求進行生產供貨。

2.不定尺（通常長度）

凡產品尺寸(長度或寬度)，在標準規(guī)定范圍內，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長度又叫通常長度(通尺)。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規(guī)定長度范圍內交貨即可。例如，不大于25mm的普通圓鋼，其通常長度規(guī)定為4-10m, 則長度在此范圍內的圓鋼都可以交貨。

3.定尺

按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度交貨時，所交金屬材料具有需方在訂貨合同中指定的長度。例如，合同上注明按定尺長度 5m 交貨，則所交貨的材料都是5m長的，短于5m或長于5m均為不合格。但實際上交貨不可能都是5m 長，因此規(guī)定了允許有正偏差，而不允許有負偏差。

4.倍尺

按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數的稱為倍尺。按倍尺長度交貨時，所交金屬材料的長度為需方在訂貨合同中指定的長度(叫單倍尺)的整數倍數(另加鋸口)。例如，需方在訂貨合同中要求單倍尺長度為 2m ，那么，切成雙倍尺時長度即為4m，切成3倍尺時即為6m，并分別加上一個或兩個鋸口量。鋸口量在標準中有規(guī)定。倍尺交貨時，只允許有正偏差，不允許出現負偏值。

5.短尺

長度小于標準規(guī)定的不定尺長度下限，但不小于允許的短長度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送鋼管標準中規(guī)定，允許每批有10%的(按根數計算)2-4m長的短尺鋼管。4m即為不定尺長度的下限，允許的短長度為2m。

6.窄尺

寬度小于標準規(guī)定的不定尺寬度下限，但不小于允許的窄寬度的叫窄尺。 按窄尺交貨時，注意有關標準規(guī)定的窄尺比例和窄尺。

1、螺旋管特點：

直縫焊管生產工藝簡單，生產成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。

但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100％，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。