生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復(fù)的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進(jìn)行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進(jìn)行，時間上重疊并行”。

流水線的各個工序都是按規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，每道工序的單件作業(yè)時間必須等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)，因此，每道工序的生產(chǎn)能力也是平衡的、成比例的。在生產(chǎn)流水線上，各個工序（生產(chǎn)中稱為工作中間）的專業(yè)化程度很高，各工序是依照 商品的技術(shù)進(jìn)程的次序排列，而且每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種工作。

流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作是高 效的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設(shè)備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質(zhì)、物料配送不準(zhǔn)時或錯料常導(dǎo)致停線）而停產(chǎn)的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評價指數(shù)。

現(xiàn)代的生產(chǎn)模式多樣，線棒流水線為了更好地適應(yīng)更多生產(chǎn)流水線的使用需要，能夠根據(jù)使用者的需要進(jìn)行靈活進(jìn)行改變和組裝。

由于同一套線棒產(chǎn)品的所有線棒和接頭的規(guī)格都是一樣的，所以在使用過程中可以根據(jù)需要將其中的任意元件進(jìn)行重新的組合，實現(xiàn)線棒流水線的循環(huán)使用。