所謂綜合防震包裝法，是指根據(jù)所用防震材料的不同，在內(nèi)外包裝之間填充防震材料的包裝方法。在大型設(shè)備木質(zhì)包裝箱的壓縮包裝中，使用彈性材料填充或加固易碎物品，吸收振動或沖擊能量，并將其引導(dǎo)到內(nèi)部強度較高的零件中。所謂彈性材料一般為絲狀、薄膜狀和粒狀。這種形狀復(fù)雜的產(chǎn)品也可以很好地填充，有效地吸收能量，分散外力，有效地保護內(nèi)部。

大型設(shè)備木質(zhì)包裝箱包裝方法系統(tǒng)使用各種類型的板材在外包裝箱中包裝單個包裝。該方法主要用于小型物品的防震包裝。膠合板包裝箱，連接件采用壓印冷軋鍍鋅鋼帶和舌形緊固件，板材采用人造復(fù)合多層膠合板，以保證包裝箱的質(zhì)量和耐久性，保護箱內(nèi)貨物的。其優(yōu)點如下：

木托盤、木包裝箱是*古老的包裝產(chǎn)品，生產(chǎn)簡單，強度高，當(dāng)?shù)夭牧希途眯院?，有一定的彈性，能承受沖擊和振動，價格便宜，木包裝在現(xiàn)代物流、存儲、各種生產(chǎn)企業(yè)中不可或缺，其中木托盤*常見。由于木托盤、木包裝箱采用實木或多層板加工，由于木材本身有水，如何使木托盤、木包裝箱干燥尤為重要。

1、由于水的蒸發(fā)主要在干燥材料的表面進行，干燥材料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積成正比。干燥材料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之亦然。

2、干燥速度

干燥應(yīng)控制在一定速度下。在干燥過程中，表面水分迅速蒸發(fā)，然后內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。（無熏蒸木箱）如果干燥速度過快，溫度過高，材料表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面，導(dǎo)致表面粉末顆粒粘結(jié)甚至熔化膜，防止內(nèi)部水分?jǐn)U散蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外部干燥內(nèi)部濕現(xiàn)象，使材料長期儲存變質(zhì)。

3、干燥方法

在干燥過程中干燥的材料可以是靜態(tài)或動態(tài)的。烘箱或烘箱內(nèi)的干燥材料處于靜態(tài)狀態(tài)，干燥面積小，干燥效率差。如果干燥材料處于翻騰或懸浮狀態(tài)，如流化干燥方法，粉末在干燥過程中相互分離，增加干燥面積，因此干燥效率高。

4、溫度

隨著溫度的升高，可以加快蒸發(fā)速度，增加蒸發(fā)量，有利于干燥。但是，干燥溫度應(yīng)根據(jù)干燥材料的性質(zhì)適當(dāng)選擇，以防損壞某些成分。

5、濕度

材料濕度高，蒸發(fā)量大，干燥空間相對濕度大，材料干燥時間延長，干燥效率低。因此，干燥室和烘箱通常使用鼓風(fēng)裝置來更新干燥空間的氣流，以避免干燥過程中相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。

6、壓力

壓力與蒸發(fā)量成反比，因此減壓是改善蒸發(fā)條件、加速干燥的有效手段。真空干燥可降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品松散易碎；有效成分不易損壞，溶劑也可同時回收。

熏蒸的一些要求

1、熏蒸時間：熏蒸必須達到24小時，熏蒸后熏蒸隊在柜門上施加有骷髏標(biāo)志的熏蒸標(biāo)識。24小時后，熏蒸隊將標(biāo)標(biāo)識取下，散毒需要4小時，然后才可以安排入港。若散毒時間不夠就將柜門關(guān)上可能會到貨物造成損害。

2、對包裝的要求：木質(zhì)包裝不能有樹皮和蟲眼。如果木質(zhì)包裝有樹皮，一般報關(guān)行會幫助客戶將樹皮鏟掉；如發(fā)現(xiàn)有蟲眼，則需要通知發(fā)貨人更換包裝。熏蒸后如要求出熏蒸證，為目的港進口清關(guān)所用，貨走后不可以補。(建議客戶都出此證)。

1）標(biāo)簽內(nèi)容 IPPC即國際植物保護公約組織。根據(jù)我國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2005年第4號公告通知，自2005年3月1日起輸往歐盟、美國、加拿大、澳大利亞等國家的帶木質(zhì)包裝的貨物，其木質(zhì)包裝要加蓋IPPC的專用標(biāo)識。(膠合板、刨花板、纖維板等除外)

2）填寫完熏蒸聯(lián)系單，待檢疫人員簽字后，方可熏蒸，否則熏蒸隊不給作熏蒸。

3）熏蒸藥劑：CH3BR (一般情況下)

4）填寫報檢單時，若貨要加標(biāo)識，填在“備注”里。

5）進口報檢：貨到目的港，換得提貨單即可報檢報關(guān)。對于進口貨必須報檢。

木包裝箱壓線要清晰、壓線及開槽位置與人工裝箱不同，木包裝箱自動裝箱設(shè)備對木包裝箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木包裝箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工木包裝箱時要確保木包裝箱壓痕清晰，在木包裝箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。為了方便自動裝箱裝置將木包裝箱直立成形，國外的一些木包裝箱機械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預(yù)折裝置，將木板的條和第三條壓線預(yù)折一次。

木包裝箱角漏洞不宜偏大通常自動裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱木包裝箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達93%，如果箱角漏洞太大，內(nèi)裝商品很容易受潮。通常，對于自動封箱的木包裝箱來說，箱角漏洞的直徑應(yīng)不超過5mm。