回收全冷凝式鍋爐，是傳熱學(xué)、物理學(xué)、燃燒學(xué)、材料等科學(xué)的結(jié)晶，通過增加鍋爐本體的對流受熱面的換熱面積或采用提高對流換熱系數(shù)的方法，降低排煙溫度，在尾部煙道增設(shè)的鰭片式冷凝換熱器和熱管式空氣預(yù)熱器。煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現(xiàn)煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱，實現(xiàn)熱能回收，提高鍋爐熱效率。

熱水鍋爐：

熱水鍋爐進(jìn)水過程中，應(yīng)打開鍋爐及管道點(diǎn)的排氣閥，以排除鍋筒及管道內(nèi)的空氣，直至排不出空氣為止。熱水鍋爐投運(yùn)時先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)中水形成循環(huán)后才能啟爐，停爐時不得立即停泵，只有爐溫降到50℃以下時才能停泵。

蒸汽鍋爐：

蒸汽鍋爐未進(jìn)水前，一定要關(guān)閉排污閥及主蒸汽閥，開啟空氣閥（或開啟一只閥），讓鍋爐內(nèi)空氣排出，然后將已處理的軟化水緩緩注入鍋爐內(nèi)，給水溫度一般不超過40℃。當(dāng)鍋內(nèi)水位升至水位表水位時，即關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定，觀察水位是否降低。

鍋爐正常點(diǎn)火后，應(yīng)緩慢升溫，使?fàn)t墻和爐體的膨脹均勻，從冷爐點(diǎn)火升壓至工作壓力，一般控制在3～4小時。汽壓升到0.06～0.1MPa時，應(yīng)沖洗鍋爐壓力表及水位計，以保持其正常工作；當(dāng)鍋爐汽壓升到0.15～0.2MPa時，關(guān)閉空氣閥，并檢查閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)立即采取措施予以清除；當(dāng)鍋爐升壓至0.2～0.25MPa時，對鍋筒進(jìn)行一次排污，排污時鍋爐水位應(yīng)在水位線處，排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)，有無泄漏現(xiàn)象；當(dāng)汽壓升至0.3MPa時，要檢查鍋爐受壓元件的緊固件，如人孔、手孔、檢查孔和各個法蘭的螺栓是否松動，并進(jìn)行一次熱擰緊；當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時，調(diào)整閥。