蒸汽鍋爐：

蒸汽鍋爐未進(jìn)水前，一定要關(guān)閉排污閥及主蒸汽閥，開啟空氣閥（或開啟一只閥），讓鍋爐內(nèi)空氣排出，然后將已處理的軟化水緩緩注入鍋爐內(nèi)，給水溫度一般不超過40℃。當(dāng)鍋內(nèi)水位升至水位表水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定，觀察水位是否降低。

鍋爐正常點(diǎn)火后，應(yīng)緩慢升溫，使?fàn)t墻和爐體的膨脹均勻，從冷爐點(diǎn)火升壓至工作壓力，一般控制在3～4小時(shí)。汽壓升到0.06～0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗鍋爐壓力表及水位計(jì)，以保持其正常工作；當(dāng)鍋爐汽壓升到0.15～0.2MPa時(shí)，關(guān)閉空氣閥，并檢查閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)立即采取措施予以清除；當(dāng)鍋爐升壓至0.2～0.25MPa時(shí)，對(duì)鍋筒進(jìn)行一次排污，排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在水位線處，排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)，有無泄漏現(xiàn)象；當(dāng)汽壓升至0.3MPa時(shí)，要檢查鍋爐受壓元件的緊固件，如人孔、手孔、檢查孔和各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊；當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時(shí)，調(diào)整閥。

燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”必須按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí)，須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間，值班員要重點(diǎn)監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。

燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。

燃?xì)忮仩t滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。

確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火，MFT未動(dòng)作時(shí)，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油槍已停止運(yùn)行。

燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。