隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性、高化學(xué)穩(wěn)定性的難加工材料的應(yīng)用日益增多。為解決難加工材料零件加工性能差、加工難度大的問題，各種新型刀型如硬質(zhì)合金涂層刀具、金剛石、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具的應(yīng)用日趨廣泛。通過進(jìn)一步的理論研究及加工實(shí)踐證明：選擇合適的刀具材質(zhì)、確定合理的刀具幾何參數(shù)、對刀具進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和改進(jìn)、選用正確的加工方法等是提高刀具在加工高硬度材料中的加工效率的有效途徑。

3、端銑刀的主要幾何角度及作用

端銑刀多一個(gè)副切削刃，因此除了前角，后角外還有：

① 主偏角Kr：主切削刃與已加工表面的夾角。其變化影響主切削刃參加切削的長度，改變切屑的寬度和厚度

② 副偏角Krˊ：副切削刃與已加工表面的夾角。作用是減少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影響副切削刃對已加工表面的修光作用

③ 刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。主要起到斜刃切割的作用

鎢鋼銑刀是一種硬質(zhì)合金制作的刀具，一般用要CNC加工中心上面，也可以裝在機(jī)床與數(shù)控加工中心上面，主要加工一些較硬不太復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛。

鎢鋼銑刀的硬度可以達(dá)到維氏10K，硬度僅次于鉆石，因?yàn)殒u鋼銑刀有著不容易被磨損，而且材質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火，所以鎢鋼銑刀的價(jià)格比一般的銑刀的價(jià)格貴很多，鎢鋼銑刀的價(jià)格與他長度與直徑成正比。

一般可分為兩種：

1. 標(biāo)準(zhǔn)刀，一般直徑（0.5~20），4刃銑刀、2刃銑刀、球頭銑刀、圓鼻銑刀。

2. 非標(biāo)準(zhǔn)刀，按客戶的要求都可以訂做，種類比較多，形狀怪異。

機(jī)床加工零件幾何精度不夠是什么問題

那么機(jī)床加工零件幾何精度不夠的原因有哪些，又如何解決呢？

原因1：冷卻方式

解決方案：增加冷卻流量或調(diào)節(jié)流量，如有可能采用內(nèi)冷，檢查冷卻液濃度

原因2：刀具讓刀

解決方案：見上述讓刀部分

原因3：進(jìn)給過大

解決方案：減少進(jìn)給

原因4：切寬過大

解決方案：減少切寬

原因4：刀具跳動(dòng)

解決方案：檢查刀具和主軸跳動(dòng)，建議跳動(dòng)量應(yīng)小于0.008mm