不論是從循環(huán)經濟發(fā)展還是社會供給需求來看，廢鋼都應該是一個蓬勃發(fā)展的朝陽產業(yè)才對，但現(xiàn)實情況是，鋼鐵產能目前約7億，鐵礦石產能約10億，廢鋼產能只有1.6億。2012年，廢鋼單耗降低到117千克/噸，2013年，廢鋼單耗又降低到110千克/噸，廢鋼比維持在10%左右的低水平。現(xiàn)今下游成材沒有上漲的空間，很多鋼企直接停用廢鋼，沒有停用的也縮減廢鋼用量或壓低廢鋼采購價，嚴格控制煉鋼成本。廢鋼始終占不了主導地位，價格也是一低再低。

我國廢金屬行業(yè)較國外起步晚，有規(guī)模的廢金屬回收企業(yè)數(shù)量少。由于廢金屬回收行業(yè)門檻低，大小的廢金屬回收站點遍地開花，大多數(shù)為作坊式作業(yè)。這就使得廢金屬行業(yè)呈現(xiàn)出散、亂、小的特點。 在廢金屬處理技術方面，我國遠遠落后于國際水平，對廢金屬的無害化處理能力還比較薄弱。部分企業(yè)為了追求利益，對廢金屬處理中產生的廢氣、廢料、廢液不經環(huán)保處理直接排放，對環(huán)境造成嚴重的污染，有些甚至是不可逆的。 銅市產能過剩，大批融資銅或將流入市場，打壓進口銅需求。

鐵類雜質對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的*，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁回收中經常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前，必須設法加以清除。對于導線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。

對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點非常重要，其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出最經濟的用料公式，并確保產品品質。