從礦石到提取出品位 50% 的貴金屬精礦， 選冶全過程要求的富集倍數，南非為 8 萬倍，加拿大為80 萬倍，我國金川需 150 萬倍。顯然，要求的富集倍數越高， 使用的富集工序越多， 工藝過程越長，貴金屬回收率可能越低。與其它國家大型共生礦相比，金川共生礦中貴金屬品位，綜合提取的技術難度更大，產量受 Cu、Ni 生產規(guī)模的制約更大，需研究和制定有效工藝，才能得到較高回收率。

美國針對含(g/t) ：Pt 1220，Pd 170，Rh140 的廢催化劑，以金屬鐵粉為捕集劑,少量碳作還原劑，加石灰熔劑進行等離子熔煉(破碎后的粉狀廢催化劑:石灰:鐵:碳~100:10:1~3:1)。熔煉溫度約 1500℃，所有粉狀物料混合后噴射入爐，傳熱、傳質快。載體與熔劑化合轉變?yōu)闋t渣，獲得帶磁性的含鉑族金屬約 7%的鐵合金，可以磁選回收。鐵合金相的產率，即鉑族金屬在鐵合金中的富集倍數，取決于鐵粉加入量，報道的熔煉回收率(%) ：Pt>99，Pd >98，Rh約 87。

利用鍍鉑、涂鉑的廢料中基體金屬與鉑的熱膨脹系數不同，在加熱條件下使鉑層發(fā)生脹裂，可從鍍鉑、涂鉑的廢料中回收鉑。將鍍鉑廢件放在750℃~950℃中，在氧化氣氛中恒溫30min，在上述的溫度范圍內鉑不被氧化，而與鉑層接的基體金屬(如Mo，W)的表面則被氧化，用5%NaOH(NaHCO3或NH4OH)堿液溶解結合層的基體金屬氧化物。通過振蕩后鉑層即脫落，沉于堿液槽底，在780℃~950℃下，將含鉑的沉淀加熱氧化，以升華基體金屬，再經堿煮(或酸處理)含鉑殘渣，以進一步除去賤金屬，經洗滌后，殘渣再用王水溶解，過濾、趕硝、用水稀釋調節(jié)pH=5~6，水解除雜，用NH4Cl沉鉑，獲得(NH4)2PtCl6鍛燒得純海綿鉑。

從含金廢液中回收金:(1)含金氰化廢液中金的回收:含金氰化廢液主要是鍍金廢液(一般酸性鍍金廢液含金4g/L~12g/L，中等酸性鍍金廢液含4g/L，堿性達20g/L)。常用的含氰鍍金液的金回收方法有電解法、置換法、吸附法、離子變換法和溶劑萃取法等。根據含氰鍍金廢液的種類和金含量可以選擇單種方法處理，也可以采取幾種方法聯合處理。(2)含金廢王水中金的回收:從含金廢王水中回收金的基本原理是給游離狀態(tài)或配位狀態(tài)的金離子提供電子，使其轉化為原子狀態(tài)而得到金的單質。常用的給金離子提供電子的方法有2種：一是在廢王水溶液中加入適當的還原劑使金離子得到還原，二是通過電解方式給金離子提供電子，使金在陰極析出。