從貼金文物銅回收金 鈀炭催化劑回收物資再生利用研究所采用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內(nèi)，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產(chǎn)品硫酸銅可作殺蟲劑。

電子廢棄物中貴金屬回收的前處理主要指機械處理方法。 機械處理方法是根據(jù)材料間物理性質(zhì)的差異，包括密度、導電性、磁性、表面特性等進行分選的手段，包括拆解、破碎、分選等處理過程。機械處理可以使電子廢棄物中的有價物質(zhì)充分富集， 減少了后續(xù)處理的難度。 與后續(xù)處理相比污染小、成本低，但不能得到純度較高的貴金屬。

銀在地殼中的含量很少，僅占1×10-5%，在自然界中有單質(zhì)的自然銀存在，但主要是化合物狀態(tài)。從銀礦中提取銀采用氰化法，即用稀******處理硫化物礦，銀轉(zhuǎn)化為可溶性的銀，加入鋅粉，還原成銀。大約有75%的金屬銀來自銅、鉛冶煉中的陽極泥，它用濃硫酸處理，可轉(zhuǎn)化為硫酸銀，再用銅將其還原為金屬銀。含銀較多的還有廢定影液，可先將其中的銀沉淀為硫化銀，然后用鋅粉置換得金屬銀。進一步提純需要用電解精煉。

分選是指按照不同的物理或物理化學性質(zhì)差異(如顆粒形狀、密度等)，將電子廢棄物破碎產(chǎn)品中不同組分進行分離的過程， 通常分為干法分選和濕法分選 2 種。

干法分選包括干式篩分、氣力搖床或氣力渦流分離、磁選、靜電分選及渦電流分選等;濕法分選主要包括水利渦流分選、浮選、水利搖床等。 干法分選成本低、無污染，但目前只能處理粗顆粒，對細顆粒的分選效率較低。濕法分選回收率高，對細微顆粒的分選效率優(yōu)于干法分選，但成本較高，易產(chǎn)生二次污染。