三種常用潔凈實驗室凈化空調(diào)系統(tǒng)

1、直流式凈化空調(diào)系統(tǒng)

直流式系統(tǒng)就是不用回風循環(huán)系統(tǒng)，也就是直送直排系統(tǒng)，其能耗很大。這種系統(tǒng)一般適用于有致敏性的生產(chǎn)工藝（如青霉素分裝工藝）、實驗動物房、生物潔凈室（實驗室）及能形成交叉污染生產(chǎn)工藝。采用這種系統(tǒng)時應考慮余熱的回收。

2、全循環(huán)式凈化空調(diào)系統(tǒng)

全循環(huán)式系統(tǒng)即無新風供給，也無排風的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)無新風負荷，很節(jié)能，但室內(nèi)空氣品質(zhì)差，壓差不好控制，一般適用于無人操作、值守的潔凈室。

3、部分循環(huán)式凈化空調(diào)系統(tǒng)

這是用得最多的系統(tǒng)形式，也就是有部分回風參與循環(huán)的系統(tǒng)。在系統(tǒng)中，新風和回風混合經(jīng)處理送到無塵潔凈室內(nèi)，回風的一部分用于系統(tǒng)循環(huán)，另一部分被排走。該系統(tǒng)壓差易于控制，室內(nèi)品質(zhì)較好，能耗介于直流式系統(tǒng)與全循環(huán)式系統(tǒng)之間，適用于允許采用回風的生產(chǎn)工藝。

我們都知道ICU凈化裝修是醫(yī)院危重病人的科室，所以對這個科室的建造要求很嚴格，除了要符合建筑方面的要求以外還有醫(yī)學方面的相關要求，以達到醫(yī)用水平。所以建造ICU凈化裝修就得必須。因為施工是嚴格按照國家相關標準進行的，根據(jù)醫(yī)院實際情況就會布局什么樣的ICU凈化裝修效果及功能分區(qū)。編制完ICU凈化裝修設計圖及預算還要送審，經(jīng)院感專家和醫(yī)院相關人員論證審核完畢后，方案可行才能施工。一切以結合醫(yī)院自身情況和實際用途為主。

ICU凈化裝修區(qū)域內(nèi)也包含三通道，醫(yī)生通道、病人通道、污物通道，隔離病房也是必配的；ICU裝修施工主要施工內(nèi)容包含：

（1）墻體、吊頂?shù)奶厥馓幚?，墻面不集塵、易清洗，墻角要有圓角過渡，避免死角滋生；

（2）空調(diào)通風換氣系統(tǒng)，恒溫恒濕空調(diào)；

（3）PVC地面安裝，要求至少2.0mm以上的抗碘伏地板；

（4）電路系統(tǒng)，配備雙電源，避免停電；

（5）給排水，專用給排水管路；

（6）監(jiān)控探視系統(tǒng)。

食品行業(yè)為什么需要凈化車間？當然是為了保證生產(chǎn)(Produce)出來的食品能夠衛(wèi)生健康，因此在食品行業(yè)的凈化車間中，潔凈就是最重要的，那食品凈化車間應該達到怎樣的標準？

一、布局的標準

要有合理性及流暢（Fluent)性，合理性是在生產(chǎn)(Produce)的過程中，對食品進行各項操作時，與設備的接觸，與包裝的接觸等都不會發(fā)生污染的情況，對于原料，半成品以及成品等要進行獨立分隔，以避免交叉性感染的發(fā)生。潔凈車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。凈化車間控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。無塵車間目前級別的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。而流暢（Fluent)性則是各生產(chǎn)(Produce)的設備擺放符合工藝的流程，使原料，半成品等的運輸既達到最短的距離有不會有交叉的往返情況。

在操作臺，設備等之間，在設備，建筑的圍欄等之間應該布置一個專門進行清潔，維修的性(security)距離。如果在生產(chǎn)(Produce)中會有粉塵(形態(tài):固體微粒)產(chǎn)生或者產(chǎn)生氣體的污染，那么這種生產(chǎn)(Produce)環(huán)節(jié)的設備應該布局在潔凈室之外，如果一定要放于室內(nèi)則一定要安置在靠近于風口等的位置（position )。

二、設備的標準

對設備從設計到選型到安裝，都要遵從易于清洗，易于，易于（fungus)的原則，設備進入到潔凈室前應先做好清潔工作，對于那些會產(chǎn)出腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性物質(zhì)的設備應集中，相關管道在設計及安裝時都要避免產(chǎn)生死角，做到盡量的短及快捷。

此外對于管道的接頭部分，如果要進入到潔凈室的就要用套管，不能有接頭焊接縫等情況，且要使用不易燃的材料進行填充，管道的系統(tǒng)上還應設置有檢測孔以及取樣，清掃孔等。

食品凈化生產(chǎn)(Produce)車間的面積與生產(chǎn)(Produce)相適應，布局要合理，排水暢通；GMP生產(chǎn)車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔；凈化車間出口及與外界相連的排水，通風處裝有防鼠，防蠅，防蟲設施。

食品生產(chǎn)(Produce)車間內(nèi)墻壁，天花板和門窗使用，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。食用菌凈化車間快速實現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達到百級凈化標準，不用任何化學、沒有化學藥劑殘留。一年節(jié)省的藥劑，即可以買一臺設備，適于標準化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。食品生產(chǎn)(Produce)車間墻角，地角，頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。食品生產(chǎn)(Produce)車間凈化車間內(nèi)的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應當用，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，不生銹，易清洗，堅固的材料制作。應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手，，干手設備或用品，水應當為非手動開關。