液壓馬達

基本要求

馬達的使用是否正確，將直接影響工作壽命，因此，必須滿足以下基本要求。

1．液壓油

按環(huán)境溫度和使用情況的不同，所用油液應具有良好的粘溫性能，潤滑性好，消泡性好，防氧化、防銹蝕、閃點高等。馬達在運轉過程中，其粘度在(25-70)×10-6IIl2/S之間，油中的水、酸、堿和機械雜質等，不得超過允許值。

推薦使用YB-N46、YB-N68號抗磨液壓油。

2．過濾精度

在額定工況下優(yōu)于25pm。

3．工作溫度

正常連續(xù)工作油溫25～55。C。

短期工作油溫小于等于650C。

4．殼體內腔壓力

在正常情況下，該腔壓力應控制在小于等于0. lMPa，若泄油管系不當，致使壓力過高，易使油封損壞，引起外泄。

5．排油背壓

馬達只要在大于0. 2MPa的排油背壓下即可正常工作。如果背壓不足，易使抱環(huán)和球承座損壞。轉速越高，背壓應越大。

（二）選型原則

(1)應根據實際需要的使用壓力、輸出扭矩、轉速對照馬達的技術參數表選擇相應的馬達型號。

(2)所選馬達的轉速、排量應與所選的液壓泵的可供流量相匹配。

(3)使用中應滿足下列要求：

所選馬達額定有效輸出扭矩大于需要的輸出扭矩；

所選馬達額定壓力大于使用工作壓力，長期連續(xù)運轉壓力應比額定壓力減低25%，瞬時使用壓力不得高于公稱壓力。

所選馬達額定轉速大于使用工作轉速，使用工作轉速大于所選馬達轉速，不允許在轉速下連續(xù)運行大于10min。

對傳動功率較小、轉速低的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率，低的工作壓力有利提高容積效率。

對于傳動功率大、轉速要求高的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是機械效率，高的工作壓力，小的排量有利提高機械效率。

有低速穩(wěn)定性要求的工況，宜選排量大些的馬達，因為排量越大、工作壓力越低、低速穩(wěn)定性越好。當受外形尺寸限制時，可選小排量馬達配減速器。

（三）安裝

(1)安裝前應檢查馬達是否受損壞，轉動輸出軸是否靈活。存放時間過長的馬達，應將馬達內存油排凈沖洗，以防內部各運動件出現(xiàn)粘卡現(xiàn)象。

(2)馬達安裝支架必須有足夠的剛度，以防轉動時出現(xiàn)振動。

(3)馬達與負載應采用同軸聯(lián)接，花鍵軸與工作機械的花鍵孔應對中，并保證兩者滑合。

扳動輸出軸，不應有時緊時松現(xiàn)象，馬達輸出軸一般只允許承受扭矩，任何安裝方位都不應造成馬達輸出軸承受附加的徑向或軸向力，否則會使軸承過早損壞。當輸出軸需外接齒輪時，應在齒輪的另一端另加支承。

(4)安裝螺栓必須均勻擰緊。

(5)馬達可按任意方位安裝。

（四）系統(tǒng)聯(lián)接

(1) -般馬達上有2～3個可作泄油的螺孔，用戶可根據需要選用其中一個。不管什么位置安裝，泄油口應處于馬達上方，泄油管水平位置應高于馬達水平位置，以防殼體內的油液排空。泄油管應單獨與回油箱接通，不允許與回油管連通。匯油管不宜過長和阻力過大。

(2)系統(tǒng)聯(lián)接時應認準安裝圖上馬達進出油口的安裝位置與馬達的旋向關系。若用戶需反方向工作，可將A、B油口對換安裝。

（五）啟動和運轉

1．啟動準備

(1)啟動前應檢查油馬達安裝、聯(lián)接是否正確、牢固，系統(tǒng)是否無誤。并從馬達泄油口往殼體內灌滿經過濾的液壓油。

(2)檢查進出油方向與馬達旋轉方向是否符合工況要求。

(3)供油管路的溢流閥壓力調節(jié)到值，運轉后逐漸調到所需壓力。

2．運轉、使用

(1)啟動應在空載工況下進行，逐漸增速至工作轉速，空載跑合不少于20min，再逐漸增壓至工作壓力，運轉過程中隨時觀察馬達運轉是否正常。

(2)工作運轉過程中應經常檢查馬達和系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常的溫升、漏滲、振動和噪音或壓力異常脈動，應立即停機，查明原因檢修。

(3)定期檢測液壓油的質量指標。若發(fā)現(xiàn)超出牌號規(guī)定值，應更換新油。不允許采用不同類型液壓油的混合油，更換新油的周期視不同工況而異，用戶可根據實際情況自行規(guī)定。