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塑料由于組成不同，其熱分解行為也各不相同。聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯在300-400`C之間幾乎全部分解;聚氯乙烯在200-300C和300--400C分兩段分解，并放出氯化氫氣體。

本項(xiàng)目的目的在于從烴類組成的角度重新認(rèn)識低溫煤焦油，從而提供一種投資少，工藝簡單可靠，生產(chǎn)技術(shù)容易掌握，能廣泛推廣，其產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的用低溫煤焦油生產(chǎn)輕柴油的方法。目前低

非臨氫降凝新工藝及裝置我國大多數(shù)原油為石蠟基，石油產(chǎn)品中石蠟的烴含量較高，特別是在餾份較重的石油產(chǎn)品中，往往因含蠟多、凝點(diǎn)高，影響產(chǎn)品的使用.石油化工科學(xué)院自1980年初開始了非臨

本項(xiàng)目的目的在于從烴類組成的角度重新認(rèn)識低溫煤焦油，從而提供一種投資少，工藝簡單可靠，生產(chǎn)技術(shù)容易掌握，能廣泛推廣，其產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的用低溫煤焦油生產(chǎn)輕柴油的方法。目前低

該工藝可以在常壓、不用氫氣的條件下，將重柴油中的蠟組份選擇性裂化而降低凝點(diǎn)，因而具有工藝流程簡單、投資省和效益高的特點(diǎn)。非臨氫降凝工藝的特點(diǎn)幾年來非臨氫降凝的實(shí)踐，已顯示了它具有許

石油瀝青來自原油中最重的組分，是高度縮合的多環(huán)烴類混合物，常溫下為無定型黑色固體，斷面有亮光。大量用于鋪公路路面、建筑材料、木材防腐、絕緣材料等。氧化瀝青的原料是原油蒸餾的減壓渣油

中度熱裂化工藝提取汽柴油及瀝青技術(shù)油漿中富含芳烴，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)道路瀝青的理想調(diào)合組分，這一特點(diǎn)使之在道路瀝青改質(zhì)方面的利用成為可能。然而油漿中輕組分含量高，直接調(diào)合所得到瀝青的針人度

本公司多年來一直致力于低投入，高收益，可持續(xù)發(fā)展項(xiàng)目的科研、開發(fā)和推廣，我們擁有不懈努力的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，擁有先進(jìn)的加工工藝，完善的檢測手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，技術(shù)力量雄厚，完整的生產(chǎn)

1傳統(tǒng)熱減粘裂化工藝的改進(jìn):使用進(jìn)料分布器、用固體顆粒作生焦載體、(`采用流化床裂化反應(yīng)器、催化減粘裂化研究的進(jìn)展1　硒催化減粘裂化2　催化加氫減粘裂化、3減粘裂化原料中加入添加劑

我們的優(yōu)勢：1.獨(dú)創(chuàng)三級分子蒸餾分離裝置可依次蒸餾出汽柴油、潤滑油基礎(chǔ)油，蒸餾殘?jiān)鳛槿剂嫌驼{(diào)和原料。裝置開車工藝技術(shù)參數(shù)為：級薄膜蒸餾溫度為140～170℃，壓強(qiáng)為200～150

處理工藝和方案：1Meinken工藝國外早期同樣使用了酸-白土精制工藝，因?yàn)樗奶攸c(diǎn)是：很方便的把添加劑從油中分離出來，并且投資少是另一個優(yōu)勢。該工藝目前在還沒有被全部淘汰，在很多

控制系統(tǒng)選型對工藝效益的影響傳統(tǒng)石化行業(yè)80年代前大多采用常規(guī)儀表控制，90年代開始逐漸用DCS控制。DCS取代了常規(guī)儀表，使石化行業(yè)如虎添翼，一是DCS基本上是內(nèi)部連接，取消了大

生產(chǎn)方法及反應(yīng)機(jī)理：糠醛精制是用糠醛作為溶劑?？啡┦且环N選擇性較強(qiáng)，而溶解能力較低的溶劑，根據(jù)糠醛對潤滑油餾份中所含的各種烴類的溶解度不同，對非理想組分（多環(huán)短側(cè)鏈的芳香烴和環(huán)烷烴

石油瀝青的性能指標(biāo)主要有針入度、軟化點(diǎn)、延度。針入度表示石油瀝青的硬度，針入度越小表明瀝青越稠硬。我國用25℃時(shí)的針入度劃分石油瀝青的牌號。延度表示瀝青在應(yīng)力作用下的稠性和流動性，

1我國催化裂化年加工量超過1.5億t,每年部分催化裂化油漿外甩量超過750萬t。由于催化裂化油漿中有催化劑粉塵、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、烯烴和稠環(huán)芳烴,給催化裂化油漿的綜合利用帶來許多困難。

產(chǎn)品分布：在典型的操作條件下，延遲焦化過程的產(chǎn)品收率范圍如下;汽油：8—15%柴油：26—36%蠟油：20—30%氣體：7—10%焦炭：16—23%其產(chǎn)率同時(shí)也受約于原料油的性質(zhì)。

減粘裂化技術(shù)進(jìn)展1傳統(tǒng)熱減粘裂化工藝的改進(jìn):使用進(jìn)料分布器、用固體顆粒作生焦載體、(`采用流化床裂化反應(yīng)器、催化減粘裂化研究的進(jìn)展1　硒催化減粘裂化2　催化加氫減粘裂化、3減粘裂化

我們的優(yōu)勢：1.獨(dú)創(chuàng)三級分子蒸餾分離裝置可依次蒸餾出汽柴油、潤滑油基礎(chǔ)油，蒸餾殘?jiān)鳛槿剂嫌驼{(diào)和原料。裝置開車工藝技術(shù)參數(shù)為：級薄膜蒸餾溫度為140～170℃，壓強(qiáng)為200～150

廢機(jī)油油蒸餾工藝過程基本上是個氣液相轉(zhuǎn)換的物理過程，因此所有控制機(jī)理應(yīng)遵循物料、熱平衡、相平衡以及質(zhì)量和熱傳遞等基本原理。1`加熱爐支路出口溫度的均衡控制常壓爐進(jìn)料一般分為幾個支路

工藝綜述煉油常減壓裝置是原油加工的道工序。原油經(jīng)過蒸餾分離成多種油品和下游加工裝置的原料。常減壓裝置控制系統(tǒng)及操作的水平，對煉油廠的產(chǎn)品質(zhì)量、收率以及對原油的有效利用都有很大影響。

生產(chǎn)方法及反應(yīng)機(jī)理：糠醛精制是用糠醛作為溶劑。糠醛是一種選擇性較強(qiáng)，而溶解能力較低的溶劑，根據(jù)糠醛對潤滑油餾份中所含的各種烴類的溶解度不同，對非理想組分（多環(huán)短側(cè)鏈的芳香烴和環(huán)烷烴

生物柴油，廣義上講包括所有用生物質(zhì)為原料生產(chǎn)的替代燃料。狹義的生物柴油又稱燃料甲酯，生物甲酯或酯化油脂，是通過以不飽和油酸C18為主要成分的甘油脂類油脂與低碳醇經(jīng)轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)獲得的。

溶劑回收及輪胎油、塑料油切割蒸餾設(shè)備自2004年以來，能源夢工廠就一直致力于化工混合溶劑的回收處理，并處于制造工業(yè)化設(shè)備、工程系統(tǒng)的前沿。今天，秉承我們在化工設(shè)備和加工服務(wù)上的成熟

廢棄塑料的處理方法有三種，即填埋法，焚燒法和回收利用法?；厥绽梅煞譃樵偕煤突瘜W(xué)回收。再生利用主要用于工業(yè)廢棄塑料。對大量的生活廢棄塑料可以采用化學(xué)回收處理，即通過加熱或加入

我公司自主研發(fā)了低溫煤焦油轉(zhuǎn)化輕柴油專用催化劑，與現(xiàn)有工藝設(shè)備結(jié)合，改變了長期生產(chǎn)輕柴油不合格的局面，填補(bǔ)了國內(nèi)驗(yàn)收低溫煤焦油生產(chǎn)合格輕柴油的空白，生產(chǎn)出的油品經(jīng)廣石化研究院工業(yè)化

該工藝可以在常壓、不用氫氣的條件下，將重柴油中的蠟組份選擇性裂化而降低凝點(diǎn)，因而具有工藝流程簡單、投資省和效益高的特點(diǎn)。非臨氫降凝工藝的特點(diǎn)幾年來非臨氫降凝的實(shí)踐，已顯示了它具有許

石油瀝青的性能指標(biāo)主要有針入度、軟化點(diǎn)、延度。針入度表示石油瀝青的硬度，針入度越小表明瀝青越稠硬。我國用25℃時(shí)的針入度劃分石油瀝青的牌號。延度表示瀝青在應(yīng)力作用下的稠性和流動性，

工藝介紹：油漿進(jìn)入分餾塔的下段，在塔中與高溫的反應(yīng)油氣直接進(jìn)行換熱，匯合分餾塔低循環(huán)油，一起用泵送入加熱爐加熱至反應(yīng)溫度并開始反應(yīng)，加熱爐出口溫度約450～490℃。為了提高裂化深

重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質(zhì)油，其特點(diǎn)是分子量大、粘度高。重油的比重一般在0．82～0．95，比熱在10,000～11,000kcal／kg左右。其成分主要是炭水化點(diǎn)物素，

根據(jù)熱加工過程的原理，減粘裂化是將重質(zhì)原料裂化為輕質(zhì)產(chǎn)品，從而降低粘度；但同時(shí)又發(fā)生縮合反應(yīng)，生成焦炭，焦炭會沉積在爐管上，影響開工周期，且所產(chǎn)燃料油安定性差。因此，必須控制一定的

廢潤滑油是潤滑油在使用過程中由于氧化、老化、變質(zhì)、混入燃料油組分、混入雜質(zhì)水分而與新潤滑油在質(zhì)量指標(biāo)上有明顯區(qū)別的油。一般在粘度、閃點(diǎn)、酸值、水分、顏色、戊烷不溶物等指標(biāo)上體現(xiàn)出來

機(jī)械潤滑油廣泛應(yīng)用于各種機(jī)器設(shè)備中。在使用過程中由于混人灰塵、機(jī)械雜質(zhì)、水分，同時(shí)因受高溫、氧化等作用而產(chǎn)生多種氧化中間產(chǎn)物及有機(jī)物，使機(jī)油變黑、粘度降低、品質(zhì)下降而成為廢機(jī)油。如

原油提煉汽柴油裝置設(shè)備習(xí)慣上稱直接從油井中開采出來未加工的石油為原油，它是一種由各種烴類組成的黑褐色或暗綠色黏稠液態(tài)或半固態(tài)的可燃物質(zhì)。原油里面含有各種各樣的烴類物質(zhì)。石油精煉就是

13、基礎(chǔ)油糠醛精制裝置設(shè)備1、早在1860年就出現(xiàn)了溶劑精制技術(shù)的一專利,而在1909年Edolean法的出現(xiàn)才使它用于工業(yè)生產(chǎn)。在1930年后由于洛劑回收方法的進(jìn)步,溶劑精制方

生物柴油裝置設(shè)備生物柴油，廣義上講包括所有用生物質(zhì)為原料生產(chǎn)的替代燃料。狹義的生物柴油又稱燃料甲酯，生物甲酯或酯化油脂，是通過以不飽和油酸C18為主要成分的甘油脂類油脂與低碳醇經(jīng)轉(zhuǎn)

溶劑回收及輪胎油、塑料油切割蒸餾設(shè)備自2004年以來，能源夢工廠就一直致力于化工混合溶劑的回收處理，并處于制造工業(yè)化設(shè)備、工程系統(tǒng)的前沿。今天，秉承我們在化工設(shè)備和加工服務(wù)上的成熟

廢橡膠、廢輪胎、廢塑料提煉燃料油設(shè)備隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、人民生活水平的逐步提高，各種塑料制品已在諸如農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、食品工業(yè)和包裝工業(yè)等行業(yè)..塑料在自然界中難以分解

中低溫煤焦油生產(chǎn)煤柴裝置煤焦油是煤在干餾和氣化過程中獲得的液體產(chǎn)品，根據(jù)干餾溫度和方法的不同，可得到以下幾種焦油：低溫（450℃-650℃）煤焦油，低溫和中溫（600℃-800℃）

蠟油非臨氫催化生產(chǎn)低凝點(diǎn)基礎(chǔ)油及汽柴油裝置設(shè)備非臨氫降凝新工藝及裝置我國大多數(shù)原油為石蠟基，石油產(chǎn)品中石蠟的烴含量較高，特別是在餾份較重的石油產(chǎn)品中，往往因含蠟多、凝點(diǎn)高，影響產(chǎn)品

7、渣油氧化生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)道路瀝青裝置石油瀝青來自原油中最重的組分，是高度縮合的多環(huán)烴類混合物，常溫下為無定型黑色固體，斷面有亮光。大量用于鋪公路路面、建筑材料、木材防腐、絕緣材料等。氧

6、渣油、催化油漿熱裂化生產(chǎn)瀝青及汽柴油裝置設(shè)備1我國催化裂化年加工量超過1.5億t,每年部分催化裂化油漿外甩量超過750萬t。由于催化裂化油漿中有催化劑粉塵、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、烯烴和

5、重油、渣油、污油延遲焦化生產(chǎn)石油焦及汽柴油裝置設(shè)備簡介：重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質(zhì)油，其特點(diǎn)是分子量大、粘度高。重油的比重一般在0．82～0．95，比熱在10,000

4、重油減粘裂化生產(chǎn)燃料油裝置設(shè)備)p'O;H4N9D"U)簡介：減粘裂化是重質(zhì)粘稠減壓渣油經(jīng)過淺度熱裂化降低粘度，使之可少摻或不摻輕質(zhì)油而達(dá)到燃料油質(zhì)量要求的熱加工工藝。在降低粘

3、廢機(jī)油再生基礎(chǔ)油裝置設(shè)備1.簡介：潤滑油占世界石油產(chǎn)品總消耗量的重要部分，其耗量僅次于燃油。隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，近年來我國潤滑油消費(fèi)的增長速度已超過5%，2004年潤滑油消

2、廢機(jī)油提煉柴油裝置設(shè)備廢機(jī)油簡介：機(jī)械潤滑油廣泛應(yīng)用于各種機(jī)器設(shè)備中。在使用過程中由于混人灰塵、機(jī)械雜質(zhì)、水分，同時(shí)因受高溫、氧化等作用而產(chǎn)生多種氧化中間產(chǎn)物及有機(jī)物，使機(jī)油變

1、原油提煉汽柴油裝置設(shè)備簡介習(xí)慣上稱直接從油井中開采出來未加工的石油為原油，它是一種由各種烴類組成的黑褐色或暗綠色黏稠液態(tài)或半固態(tài)的可燃物質(zhì)。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。它由不同