企業(yè)搬廠分類拆裝的核心是 “按設(shè)備屬性 + 功能模塊分類，先拆非核心再拆核心，全程做好標(biāo)記與防護(hù)”，確保拆裝、配件不丟、設(shè)備無損。

步：先做分類，明確拆裝優(yōu)先級(jí)

按設(shè)備類型分類：分為精密儀器（檢測(cè)設(shè)備、控制器）、重型生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)床、生產(chǎn)線體）、通用設(shè)備（空調(diào)、空壓機(jī)）、輔助設(shè)施（貨架、操作臺(tái)）。

按功能關(guān)聯(lián)性分類：將一條生產(chǎn)線的設(shè)備按 “主機(jī) - 輔機(jī) - 管路 - 電路” 拆分，同一功能模塊的配件集中存放。

按拆裝難度分類：簡(jiǎn)單拆裝（貨架、操作臺(tái)）、普通拆裝（機(jī)床、風(fēng)機(jī)）、專業(yè)拆裝（精密儀器、中央空調(diào)）。

優(yōu)先級(jí)原則：先拆輔助設(shè)施，再拆非核心生產(chǎn)設(shè)備，拆核心設(shè)備和精密儀器，避免影響未搬遷區(qū)域的臨時(shí)生產(chǎn)。

第二步：分類拆裝操作要點(diǎn)

1. 精密儀器類（檢測(cè)儀表、數(shù)控系統(tǒng)、傳感器）

先斷電并做好防靜電處理，用專用工具拆卸，禁止硬撬硬擰。

拆分后的核心部件（鏡頭、芯片、傳感器）單獨(dú)用防靜電袋包裹，放入專用緩沖箱。

管路或接口處用密封帽封堵，防止灰塵、油污進(jìn)入，標(biāo)注 “朝向”“接口類型”。

2. 重型生產(chǎn)設(shè)備類（機(jī)床、沖壓機(jī)、生產(chǎn)線體）

先切斷電源、氣源、液壓源，排空管路內(nèi)殘留的油、氣、水。

按 “外罩 - 輔件 - 管路 - 電路 - 主機(jī)” 的順序拆分，大型機(jī)身如需拆分，需用起重設(shè)備配合。

螺絲、螺母等緊固件按 “部位 + 數(shù)量” 裝入密封袋，貼好標(biāo)簽（如 “機(jī)床左側(cè)固定螺絲 - 8 顆”）。

3. 通用設(shè)備類（空調(diào)、空壓機(jī)、水泵）

空調(diào)：專業(yè)人員拆卸冷媒管路，回收制冷劑，斷開內(nèi)外機(jī)連接，外機(jī)用纏繞膜 + 木架防護(hù)。

空壓機(jī)：拆解進(jìn)氣口、排氣管路，固定好機(jī)頭和電機(jī)，防止搬運(yùn)中移位。

水泵：拆下進(jìn)出水管，密封接口，電機(jī)單獨(dú)包裹，避免受潮。

4. 輔助設(shè)施類（貨架、操作臺(tái)、傳送帶）

貨架：按 “橫梁 - 立柱 - 層板” 拆分，同一貨架的配件用扎帶捆綁，標(biāo)注 “貨架 A - 橫梁 2 根”。

操作臺(tái)：拆下抽屜、柜門，電線整理后用膠帶固定，標(biāo)注 “操作臺(tái) B - 電源線”。

傳送帶：拆分支架、滾筒、皮帶，皮帶單獨(dú)用布包裹，避免磨損或變形。

第三步：關(guān)鍵保障措施

全程標(biāo)記：每個(gè)拆分部件、配件袋、接口處都貼標(biāo)簽，標(biāo)簽包含 “設(shè)備編號(hào) - 部位 - 對(duì)應(yīng)設(shè)備”，比如 “生產(chǎn) 1 線 - 機(jī)床 3 - 右側(cè)管路”。

專人監(jiān)護(hù)：每類設(shè)備安排專屬技術(shù)人員全程跟進(jìn)，記錄拆裝步驟，避免漏拆或錯(cuò)拆。

防護(hù)到位：金屬部件防銹處理，精密部件防潮防震，鋒利邊角用護(hù)角包裹。

配件集中管理：拆分后的所有小配件統(tǒng)一存入專用工具箱，按設(shè)備類別分區(qū)存放，避免混雜。