隨著線路板高密度的發(fā)展趨勢，線路板的生產要求越來越高，越來越多的新技術應用于線路板的生產，如激光技術，感光樹脂等等。以上僅僅是一些表面的膚淺的介紹，線路板生產中還有許多東西因篇幅限制沒有說明，如盲埋孔、繞性板、特氟瓏板，光刻技術等等。如要深入的研究還需自己努力。

金電鍍及維護：

金電鍍采用檸檬酸金槽浴，因其維護簡便而廣受歡迎。金電鍍的關鍵是控制金含量、PH值、溫度和比重等參數，以確保良好的可焊性和抗蝕性。此外，保持陽極材料選擇與污染處理也是確保電鍍質量的重要環(huán)節(jié)。

PCB電鍍的主要方法包括浸鍍、噴鍍和刷鍍等。

浸鍍：將電路板完全浸入含有金屬離子的電鍍液中，通過電流作用使金屬離子在電路板表面沉積形成金屬薄膜。浸鍍具有操作簡單、成本低廉的優(yōu)點，但可能存在金屬層分布不均勻的問題。

噴鍍：利用噴槍將電鍍液噴灑在電路板表面，通過控制噴槍的移動速度和角度，實現金屬層的均勻分布。噴鍍適用于對金屬層厚度和分布要求較高的場合。

刷鍍：使用刷子將電鍍液涂抹在電路板表面，通過刷子的摩擦作用使金屬離子在電路板表面沉積。刷鍍適用于對局部區(qū)域進行電鍍的情況。

在進行PCB電鍍時，需要注意以下幾點：

電鍍液的選擇：應根據電路板的材質、厚度以及所需金屬層的性能要求，選擇合適的電鍍液。

電鍍條件的控制：電鍍過程中的電流密度、溫度、時間等參數需嚴格控制，以保證金屬層的均勻性和質量。

電鍍前的預處理：在電鍍前，應對電路板進行清潔、除油、除銹等預處理，以確保電鍍層與電路板表面的良好結合。

電鍍后的處理：電鍍完成后，應對電路板進行清洗、烘干等后處理，以去除多余的電鍍液和殘留物，提高電路板的可靠性。