隨著《“十四五” 智能制造發(fā)展規(guī)劃》中 “推動電子信息產業(yè)高端化、精細化” 目標推進，國內 3C 行業(yè)對零部件模具的精度、柔性生產能力要求顯著提升。在此背景下，瑞克托科技發(fā)展（東莞）有限公司（簡稱 “瑞克托科技”）的硅膠模具憑借高精度成型與快速交付優(yōu)勢，成為珠三角地區(qū) 3C 企業(yè)小批量定制、產品迭代的重要配套選擇，為產業(yè)縮短研發(fā)周期、降低試產成本提供支持。
瑞克托科技成立于 2018 年，注冊資金 2500 萬元，是一家專注于精密硅膠模具研發(fā)、設計與生產的高新技術企業(yè)。公司深耕珠三角制造業(yè)集群，主營業(yè)務涵蓋硅膠模具定制、硅膠制品成型及模具檢測服務，擁有 8 條精密模具生產線，配備五軸加工中心、三維掃描儀等高端設備，核心技術團隊由 12 名具備 8 年以上模具設計經驗的工程師組成，年產能達 1.2 萬套各類硅膠模具，服務覆蓋華為、OPPO 等周邊 3C 產業(yè)鏈配套企業(yè)，曾參與《電子行業(yè)硅膠模具精度標準》地方團體標準的編制。
瑞克托科技生產的硅膠模具以液態(tài)硅膠模具、固態(tài)硅膠模具兩大品類為主，適配不同成型工藝需求。液態(tài)硅膠模具采用進口硅膠原料，通過 CNC 精密加工實現(xiàn)模腔公差控制在 ±0.02mm 以內，支持復雜結構零部件一體成型；固態(tài)硅膠模具則針對高硬度硅膠制品設計，模芯表面粗糙度≤Ra0.8μm，保障產品外觀平整性。該系列模具通過 ISO9001 質量管理體系認證及 SGS 環(huán)保認證，符合 RoHS 2.0、REACH 等國際環(huán)保標準，可滿足 3C 產品對有害物質的嚴格管控要求。
在實際應用場景中，瑞克托科技的硅膠模具展現(xiàn)出強適配性。在東莞某手機配件廠商的折疊屏鉸鏈保護套研發(fā)項目中，公司定制的液態(tài)硅膠模具實現(xiàn)了 0.3mm 超薄保護套的無飛邊成型，幫助客戶將試產周期從傳統(tǒng)金屬模具的 20 天縮短至 7 天；在深圳某智能穿戴設備企業(yè)的表帶生產中，其固態(tài)硅膠模具通過多型腔設計，單模次產能提升 40%，同時保障表帶紋理清晰度達 98%；此外，在惠州某消費電子企業(yè)的無線充電器防滑墊生產中，該公司的硅膠模具通過耐高溫模芯設計，適配 180℃硫化工藝，使產品耐老化性能提升 30%。
隨著 3C 產業(yè)迭代速度加快，小批量、多批次的模具需求持續(xù)增長。瑞克托科技通過優(yōu)化設計流程、引入 AI 輔助模流分析技術，正逐步成為珠三角精密硅膠模具領域的重要供應商，為電子信息產業(yè)的快速創(chuàng)新與柔性生產提供基礎支撐。