“電泳加工” 通常指電泳涂裝（Electrophoretic Coating，簡(jiǎn)稱 E-coating），是一種利用電場(chǎng)作用將帶電涂料顆粒均勻沉積在工件表面，形成優(yōu)質(zhì)涂層的工業(yè)涂裝技術(shù)。其核心優(yōu)勢(shì)在于涂層均勻性好、附著力強(qiáng)、環(huán)保性高，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、五金、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

電泳加工與其他涂裝工藝的對(duì)比（以汽車涂裝為例）

工藝 涂層均勻性 耐腐蝕性 環(huán)保性 成本（設(shè)備 + 耗材） 適用工件

電泳涂裝 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆ 高（設(shè)備貴，耗材便宜） 復(fù)雜金屬件（車身、車架）

靜電噴漆 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ 中（設(shè)備簡(jiǎn)單，涂料利用率低） 外觀件（汽車保險(xiǎn)杠、家電外殼）

粉末涂裝 ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★★★ 高（需高溫固化，適合厚涂層） 戶外工件（路燈桿、

主脫脂

目的：徹底清除殘留的頑固油污（如軋制油、防銹油）。

工藝：使用濃度更高的脫脂劑，溫度 60-70℃，時(shí)間 5-10 分鐘（噴淋 + 浸泡結(jié)合效果更佳）。

關(guān)鍵：脫脂后工件表面應(yīng)能均勻潤(rùn)濕（水膜連續(xù)不破裂），否則需返工。

水洗 1（脫脂后）

目的：沖洗工件表面殘留的脫脂劑，避免帶入后續(xù)酸洗 / 磷化槽。

工藝：常溫水洗，時(shí)間 1-2 分鐘，可采用噴淋方式提率。

控制：水洗后工件表面 pH 值應(yīng)接近中性（6-8）。