“電泳加工” 通常指電泳涂裝（Electrophoretic Coating，簡稱 E-coating），是一種利用電場作用將帶電涂料顆粒均勻沉積在工件表面，形成優(yōu)質(zhì)涂層的工業(yè)涂裝技術(shù)。其核心優(yōu)勢在于涂層均勻性好、附著力強、環(huán)保性高，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、五金、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

前處理（關(guān)鍵：保證工件表面潔凈，決定涂層附著力）

脫脂：用堿性脫脂劑（如氫氧化鈉、表面活性劑）去除工件表面的油污、灰塵（可采用噴淋或浸泡，溫度 50-60℃，時間 5-10 分鐘）。

酸洗 / 除銹：針對鋼鐵工件，用鹽酸、硫酸溶液去除表面氧化皮和銹蝕（時間 3-8 分鐘，需加緩蝕劑防止過腐蝕）。

磷化：工件浸入磷化液（如鋅系、錳系），表面形成一層致密的磷酸鹽薄膜（厚度 1-5μm），增強涂層與金屬的附著力，提升耐腐蝕性（溫度 30-40℃，時間 5-10 分鐘）。

水洗：用去離子水多次清洗工件表面殘留的化學(xué)藥劑，避免污染后續(xù)電泳槽液（通常需 3-4 道水洗，后一道為純水洗，電導(dǎo)率＜10μS/cm）。

烘干：在 80-120℃烘箱中烘干工件表面水分（時間 15-30 分鐘），避免電泳時出現(xiàn)氣泡或涂層不均。

典型應(yīng)用場景

汽車行業(yè)：占電泳加工份額，用于車身、車架、車門、輪轂等核心部件的底層涂裝（后續(xù)再噴色漆和清漆）。

家電行業(yè)：洗衣機內(nèi)筒、冰箱側(cè)板、空調(diào)外機殼等，要求耐潮濕、耐銹蝕的部件。

五金與工程機械：水、門鎖、軸承、挖掘機鏟斗等，需長期暴露在惡劣環(huán)境的金屬件。

醫(yī)療器械：手術(shù)器械、醫(yī)療設(shè)備外殼，要求涂層、耐（需符合 FDA 或 ISO 10993 標準）。

水洗 1（脫脂后）

目的：沖洗工件表面殘留的脫脂劑，避免帶入后續(xù)酸洗 / 磷化槽。

工藝：常溫水洗，時間 1-2 分鐘，可采用噴淋方式提率。

控制：水洗后工件表面 pH 值應(yīng)接近中性（6-8）。