飛灰固化設備是一個集物料處理、化學反應、自動控制于一體的系統(tǒng),主要由以下核心組成部分構(gòu)成,各模塊協(xié)同完成飛灰的穩(wěn)定化、無害化處理:
1. 飛灰儲存與輸送系統(tǒng)飛灰倉:密封設計,防止揚塵,配備料位計監(jiān)控存量。
輸送設備:螺旋輸送機、氣力輸送裝置或皮帶輸送機,將飛灰從收集點轉(zhuǎn)運至處理單元。
計量裝置:控制飛灰投加量(如稱重傳感器)。
2. 藥劑配制與投加系統(tǒng)藥劑儲存罐:存放固化劑(如水泥、螯合劑、硫化物等)。
混合攪拌罐:溶解或稀釋藥劑(如液態(tài)螯合劑需配水稀釋)。
計量泵/投加機:按比例自動添加藥劑至飛灰中(比例根據(jù)飛灰毒性實時調(diào)整)。
3. 混合攪拌系統(tǒng)(核心單元)攪拌機類型:
雙軸槳葉式攪拌機:混合飛灰與藥劑,避免結(jié)塊。
滾筒式混合機:適合大規(guī)模連續(xù)處理。
控制參數(shù):攪拌速度、時間、濕度(部分工藝需加水調(diào)節(jié))。
4. 固化養(yǎng)護系統(tǒng)養(yǎng)護倉/陳化區(qū):使固化體達到穩(wěn)定強度(通常需24-48小時)。
溫濕度控制:加速水泥基固化反應(如蒸汽養(yǎng)護)。
5. 廢氣處理系統(tǒng)集塵裝置:捕捉攪拌過程中揚塵(如布袋除塵器)。
除臭設備:處理揮發(fā)性有機物(VOCs)或異味(活性炭吸附、噴淋塔)。
6. 出料與成型系統(tǒng)壓塊機:將固化后的飛灰壓縮成塊,減少體積。
制磚設備(可選):資源化利用時成型為建材。
7. 自動化控制系統(tǒng)PLC/DCS控制:集成傳感器(pH、濕度、重量等),自動調(diào)節(jié)藥劑投加量、攪拌參數(shù)。
數(shù)據(jù)監(jiān)控:記錄處理量、藥劑消耗、污染物指標,支持遠程管理。
8. 輔助設備清洗系統(tǒng):防止設備內(nèi)部殘留飛灰結(jié)垢。
應急裝置:如重金屬泄漏收集池、消防設施。
關(guān)鍵設計要點防腐蝕材料:飛灰具腐蝕性,設備接觸部位需采用不銹鋼或防腐涂層。
密封性:全程密閉設計,避免二次污染。
模塊化布局:便于根據(jù)處理規(guī)模擴展(如移動式設備用于應急場景)。
流程示例飛灰倉 → 計量輸送 → 與藥劑混合攪拌 → 養(yǎng)護固化 → 廢氣處理 → 出料(填埋/資源化)→ 數(shù)據(jù)上傳監(jiān)管平臺。
不同應用場景(如垃圾焚燒廠vs冶金廠)會針對飛灰成分差異調(diào)整設備配置,例如高砷飛灰需增加氧化預處理單元。