虛擬設計方法：借助計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）等軟件，在計算機上建立機械的三維模型，進行虛擬裝配、運動仿真、強度分析等，提前發(fā)現(xiàn)和解決設計中的問題。

智能化：將人工智能、大數(shù)據(jù)等技術引入機械設計，使機械產(chǎn)品具有自感知、自診斷、自決策等智能功能。

綠色化：在設計過程中充分考慮環(huán)境保護和資源利用，使機械產(chǎn)品在整個生命周期內對環(huán)境的影響小，資源利用率。

需求分析：與用戶進行深入溝通，了解其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量要求、操作環(huán)境、預算等方面的需求，收集相關數(shù)據(jù)和信息，明確設備的功能、性能、尺寸、材質等關鍵參數(shù)。

方案設計：根據(jù)需求分析的結果，制定多個可能的設計方案，包括設備的整體結構、工作原理、傳動方式、控制方式等。對各個方案進行技術可行性、經(jīng)濟合理性等方面的評估和比較，選擇方案。

詳細設計：在確定方案后，進行詳細的設計工作，包括機械結構設計、電氣控制系統(tǒng)設計、液壓氣動系統(tǒng)設計等。繪制詳細的二維圖紙，標注出各個部件的尺寸、公差、技術要求等，為制造和裝配提供準確的依據(jù)。

強度計算與有限元分析：對于關鍵的零部件，進行強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復雜結構或受力情況進行分析，優(yōu)化設計方案。