產(chǎn)品設(shè)計：這是工業(yè)設(shè)計的核心內(nèi)容，包括對產(chǎn)品的功能、形態(tài)、材料、色彩、人機(jī)工程學(xué)等方面進(jìn)行設(shè)計。

制作原型：根據(jù)詳細(xì)設(shè)計圖紙，制作產(chǎn)品的物理模型或快速原型，用于驗證設(shè)計的可行性和合理性，發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

測試與優(yōu)化：對原型進(jìn)行各種測試，如功能測試、性能測試、可靠性測試等，根據(jù)測試結(jié)果對設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。

生產(chǎn)圖紙繪制：完成設(shè)計優(yōu)化后，繪制詳細(xì)的生產(chǎn)圖紙，標(biāo)注出各個零部件的尺寸、公差、表面處理要求、技術(shù)要求等信息，為生產(chǎn)制造提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

人機(jī)工程學(xué)設(shè)計

操作舒適性：根據(jù)人體工程學(xué)原理，設(shè)計操作按鈕、把手、顯示屏等部件的位置和尺寸，使操作人員能夠舒適、便捷地進(jìn)行操作。

可視性：合理設(shè)計觀察窗口和顯示屏的位置和角度，確保操作人員能夠清晰地觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

性：外殼設(shè)計要考慮操作人員的，如避免尖銳的邊角，設(shè)置防滑、防觸電等裝置。

制造工藝規(guī)劃

成型工藝：根據(jù)所選材料和外殼結(jié)構(gòu)，選擇合適的成型工藝，如注塑成型、沖壓成型、鑄造等。

加工工藝：確定外殼的加工工藝，如機(jī)械加工、焊接、裝配等，確保外殼的尺寸精度和質(zhì)量要求。

質(zhì)量控制：制定完善的質(zhì)量控制計劃，對原材料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和測試，確保外殼的質(zhì)量符合設(shè)計要求。