可靠性原則也是鈑金設備設計中不可忽視的因素。設備的可靠性直接關系到生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。設計師需要在設計過程中充分考慮設備的運行環(huán)境和條件，選用耐用的材料和零部件，確保設備在各種惡劣環(huán)境下都能穩(wěn)定運行。同時，設計師還需要通過合理的結構設計，提高設備的抗疲勞性和抗沖擊性，以應對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種突發(fā)情況。

在鈑金設備設計的實踐過程中，設計師需要綜合運用各種專業(yè)知識和技能，充分考慮各種實際因素和需求，以確保設備設計的成功。同時，設計師還需要不斷學習和掌握新的設計理念和技術手段，以適應不斷變化的市場需求和技術發(fā)展趨勢。

機械設計涵蓋了新型設計、繼承設計和變型設計三大類別。

1、新型設計

利用已成熟的科學技術或經(jīng)過實驗驗證的新技術，來設計前所未有的新型機械。

2、改良設計

基于實際使用經(jīng)驗和技術進步，對現(xiàn)有機械進行優(yōu)化設計，旨在提升其性能、降低生產(chǎn)成本或減少運營成本。

3、變型設計

為滿足新的使用需求，對現(xiàn)有機械進行局部的調整或增刪，從而衍生出與標準型不同的變型產(chǎn)品。

在機械設計中，變型設計是一個關鍵環(huán)節(jié)。它涉及到對現(xiàn)有機械的局部調整或增刪，以適應新的使用需求，從而衍生出與標準型不同的變型產(chǎn)品。這一過程需要遵循一定的流程，以確保設計的有效性和實用性。

1、依據(jù)客戶需求、市場動態(tài)及科研成果，明確設計任務。

2、進行初步設計，涵蓋機械工作原理與基本結構形式的敲定，以及運動與結構設計的初步構思和總圖繪制。此后，需進行初步審查以確保設計的合理性。

3、進入技術設計階段，根據(jù)初審意見對設計進行必要的修改，并繪制完整的零部件圖和新的總圖，再進行細致的二次審查。

4、開展工作圖設計，依據(jù)二審意見進行終修訂，繪制包括零件圖、部件裝配圖和總裝配圖在內的工作圖，并編制相關技術文件。

5、對于需成批或大量生產(chǎn)的機械，進行定型設計以固化設計成果。對于某些設計任務相對簡單的機械，如新型簡單機械或一般機械的繼承與變型設計，可簡化初步設計程序。