激光打標技術(shù)具有以下的特點：

1、可對絕大多數(shù)金屬或非金屬材料進行加工。

2、激光是以非機械式的“刀具”進行加工，對材料不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力，無“刀具”磨損，，很少造成環(huán)境污染。

3、激光束很細，使被加工材料的消耗很小。

4、加工時，不像電子束轟擊等加工方法那樣產(chǎn)生X射線，也不會受電場和磁場的干擾。

5、操作簡單，使用微機數(shù)控技術(shù)能實現(xiàn)自動化加工，能用于生產(chǎn)線上對零部件進行率加工，能作為柔性加工系統(tǒng)的一部分。

6、使用精密工作臺能進行精細微加工。

7、使用顯微系統(tǒng)或攝像系統(tǒng)，能對被加工表面狀況進行觀察或監(jiān)控。

8、可以穿過透光物質(zhì)（如石英、玻璃）對其內(nèi)部零件進行加工。

9、可以利用棱鏡、反射系統(tǒng)將光束聚集到工件的內(nèi)表面或傾斜表面上進行加工。

10、能標記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標志。

11、這些標志的線寬可小至20μm，線深度可達10mm以下，故能對“好密集”尺寸大小的零件表面進行標記。

激光打標機（laser marking machine）是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上的標記。打標的效應是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標和文字，激光打標機主要分為，CO2激光打標機，半導體激光打標機、光纖激光打標機和YAG激光打標機，激光打標機主要應用于一些要求更精細、精度更高的場合。應用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。

不同標記方法的比較：

與噴墨打標法相比，激光打標雕刻的優(yōu)越性在于：應用范圍廣，多種物質(zhì)（金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上的高質(zhì)量標記。對工件表面無作用力，不產(chǎn)生機械變形，對物質(zhì)表面不產(chǎn)生腐蝕。

激光打標技術(shù)已被廣泛的應用于各行各業(yè),為優(yōu)質(zhì),,無污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標刻應用領(lǐng)域的不斷擴展,對激光制造的設(shè)備系統(tǒng)小型化,率和集成化的要求也越來越高,新型高功率光纖激光技術(shù)的開發(fā)成功,必將對此產(chǎn)生極大的推動。