涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。機械設備翻新噴漆再次是特殊用途,以達到特殊性能。待道底漆自然固化后，表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右，并保證無針孔、無流淌、無漏涂，表面應平整、均勻、豐滿，光澤一致?；炷帘砻婵影疾黄教?、裂縫和漏點應用環(huán)氧樹脂膩子填補找平，然后在進行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。

常見的配套有：工程機械涂裝：環(huán)氧富鋅底漆（70μm+環(huán)氧云鐵中間漆50μm+丙烯酸聚氨酯漆40μm。）有氣噴涂兩遍，或無氣噴涂一遍，至80μm以上。用于重要鋼結構設施、橋梁、鐵塔等防腐涂裝及高度腐蝕的環(huán)境，如海邊等工況。通常說來，環(huán)氧云鐵中間漆的涂層厚度，占到整體涂層厚度的三分之一到二分之一。

采用拋丸除銹設備，與采用傳統的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結構抗腐蝕年限更長、改善構件應力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內表面易產生清理不到的死角，設備結構復雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費用高。

預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產生銹蝕現象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。