油墨刮刀上的壓力。

在凹版印刷機中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進行調整。當然，壓力太大容易將網墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風可以由專用的平板鼓風機提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

反向刮墨刀系統(tǒng)要有一個帶緊固裝置的刀架支撐刀體，從而使刮墨刀和網紋輥之間保持預設的角度。這種系統(tǒng)幾乎適用于所有的柔性版印刷設備，使用基本的雙輥傳墨系統(tǒng)的印刷者將會從中得到更多的好處。當然，決定刮墨刀角度的是刀架而不是刮墨刀本身。只有反向刮墨刀系統(tǒng)能夠控制油墨數量，它能提供更好的重復性和更好的印刷品質，可用于單刮刀系統(tǒng)和腔式的封閉式刮墨刀系統(tǒng)。 刮刀的角度具有很大的容許度。

刮墨刀要放在原裝的包裝盒內，從而保證其邊緣不被損傷，以免留下缺口。標準的碳和金鋼刀片很容易生銹和腐蝕，所以把它留在包裝盒里能夠減少環(huán)境特別是濕度對刀片的影響。 小心保管 造成刮墨刀損壞的因素有很多。如果刮墨刀和網紋輥接觸不正確或者操作者操作不當，刮墨刀都有可能被損壞。當然不光刮墨刀被損壞，同時也會損傷網紋輥，以及禍及生產的產品本身。 大部分情況下，刮墨刀得損傷發(fā)生在把它從包裝盒里取出來和放入夾子里的時候。如果不小心碰到了什么東西，就很容易在刮墨留下凹痕。

如果在使用后的刮墨發(fā)現了凹痕，這說明在油墨里有雜質或者刮墨刀安裝不平行產生了波紋，此時刮墨效果已經不理想。而沒有良好的刮墨效果，則意味著刮墨刀基本上報廢了。 通常情況下，當刮墨刀上有波紋時，操作者會加大刮墨刀和網紋輥之間的壓力來加以補償。切記，這是嚴禁的，這樣不但會劃傷網紋輥，也會對刮墨刀造成更多的損壞。

金屬及橡塑油墨刮刀的特點及應用— 刮墨刀的結構十分簡單，這使得它在網版印刷中常常被忽視。但實際上刮墨刀在印刷中起著重要的作用。刮墨刀分為金屬刀、橡塑刀和組合刀。本文將主要介紹金屬刀、橡塑刀的特點及應用。

一、金屬刀

1．移印刮墨刀

刮刀的質量評價指標主要有硬度、厚度、彈性、刀口的平直度等。一般選用0.25mm厚的彈性較好的平直鋼帶作刮刀，其刃口應鋒刮、光滑、平直，能與鋼版面緊密吻合；刮刀刀口不鋒利或缺損就會造成刮墨不凈而黏附在圖紋邊緣或產生刮刀墨痕，嚴重的會將印版刮出條痕。刮刀應與印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧入印版凹處，刮墨過多損及圖紋；若發(fā)現刮刀與印版接觸不平，就要調節(jié)到緊密；刮刀的長度應大于圖案文字接近鋼版寬度，刮刀的壓力應以在刮凈印版上非圖文部分油墨的前提下壓力越小越好，磨損損耗也就小了。