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    江西鋼板批發(fā),華岐鍍鋅鋼管

    2025-11-10 02:59:01 966次瀏覽
    價 格:面議

    鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等過程,鍍層的質量取決于材料的電鍍過程,而電鍍過程又受很多因素的影響,歸納六大因素如下:

    1、鋅含量:鋅塊的鋅純度越高,其光亮范圍越窄,汽車板就更易獲得較厚的鍍層,鍍層中鐵含量也會較低;當鋅塊的純度太低時,其光亮范圍會較寬,要達到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間,這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。

    2對反應具有雙重影響,當其含量太高時,高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;而其含量過低時,溶液分散能力較差,這樣會降低鋅層的質量。

    3、鐵含量:當鐵含量太高時,鍍層中的鐵會相應較多,會導致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足;而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低,降低汽車板的耐蝕性,且會導致汽車板表面偏橄欖色。

    4、光亮劑:現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成,前者濃度太高會增強鍍層的脆性,而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏,出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。5、溫度:電鍍過程中溫度太高會導致溶液分散能力下降,鍍層中鐵含量升高,鈍化不均勻;而反應溫度過低時,高電流密度區(qū)會容易燒焦,鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

    6、移動速度:電鍍過程中須保證陰處于移動狀態(tài),如果移動速度太快,電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙;而移動速度太慢又可能產(chǎn)生氣流,造成了材料鍍層的不均。

    鍍鋅方矩管是采用鋅作為電鍍金屬,在溶液中電解出Zn2+,然后在鍍鋅方矩管表面沉積,形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比,鋅屬于一種金屬,既易溶于酸,也能溶于堿,在溶液中更易電解出金屬離子。鍍鋅方矩管加工過程中應在以上方面加以注意,以生產(chǎn)出高質量的合格鍍鋅方矩管產(chǎn)品

    一、鋼板(包括帶鋼)的分類:

    1、按厚度分類:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板2、按生產(chǎn)方法分類:(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板3、按表面特征分類:(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復合鋼板(4)彩色涂層鋼板4、按用途分類:(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6)屋面鋼板(7)結構鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)其他

    二、熱軋

    酸洗卷熱軋板卷結構鋼板汽車鋼板造船鋼板橋梁鋼板鍋爐鋼板 容器鋼板耐腐蝕板以熱代冷寶鋼寬厚板耐火耐候鋼

    三、冷軋

    軋硬卷冷軋板卷電鍍鋅板熱鍍鋅板鍍鋁鋅板彩涂板卷鍍錫板卷寶鋼電工鋼復合鋼板冷軋鋼帶鍍鋁板GB熱鍍鋅鍍鋁鋅彩涂彩涂色卡GB鍍錫武鋼硅鋼使用

    四、沸騰鋼板與鋼板

    1、沸騰鋼板是由普通碳素結構鋼沸騰鋼熱軋成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼,只用一定量的弱脫氧劑對鋼液脫氧,鋼液含氧量較高,當鋼水注入鋼錠模后,碳氧反應產(chǎn)生大量氣體,造成鋼液沸騰,沸騰鋼由此而得名。沸騰鋼含碳量低,由于不用硅鐵脫氧,鋼中含硅量也低(SiH型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼(H)兩種,熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。

    寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結構中主要用于柱

    HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結構中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結構中用做框架梁;例如:設備平臺

    HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當于HN型鋼;

    H型鋼的主要材質有Q235B、SM490、SS400、Q345 、Q345B等.

    結構介紹

    H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理,力學性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點,可使建筑結構減輕30-40%;又因其腿內外側平行,腿端是直角,拼裝組合成構件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。

    工字鋼廣泛地應用于建筑或其他金屬結構。

    工字型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大,故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。

    在結構設計中選用工字鋼應依據(jù)其力學性能,化學性能,可焊性能,結構尺寸等選擇合理的工字鋼進行使用。

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