具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現(xiàn)不安穩(wěn)，不安穩(wěn)要素產(chǎn)生刀具與工件之間會出現(xiàn)彼此撞擊聲，機床會出現(xiàn)轟動。此時應(yīng)及時調(diào)整切削用量及切削條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時，應(yīng)暫停機床，檢查刀具及工件情況。

一般進(jìn)行自動加工切削過程中，除了要針對動靜監(jiān)控、切削時間控制、切削過程中暫停檢查、工件外表分析等方法。還有對刀具質(zhì)量監(jiān)控，防止出現(xiàn)刀具未及時處理，影響鋁件加工質(zhì)量。

一般這種cnc加工適合于變形零件，這種零件我們首先要做就是把它進(jìn)行校對，因而我們常說進(jìn)行粗細(xì)加工，將分序分隔。綜上所述，在cnc加工劃分分序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機床的功用，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位出產(chǎn)安排情況靈敏掌握。

對于不劃分加工階段的工件，為減少粗加工中產(chǎn)生的各種變形對加工質(zhì)量的影響，應(yīng)在粗加工后松開加緊機構(gòu)，停放一段時間，讓工件充分變形，然后再用較小的加緊力重新加緊，進(jìn)行精加工。