機械設計是根據(jù)產品的使用要求，對機械產品的結構、運動形式、工作原理和潤滑方式進行分析、計算和設計，并將這些方法應用于具體設計過程的方法。傳統(tǒng)的機械設計方法，又稱常規(guī)機械設計方法，是一種需要設計人員手工檢索數(shù)據(jù)、計算和繪圖的產品設計方法，設計周期長，設計質量低。隨著科學技術的發(fā)展和產品的快速升級，傳統(tǒng)的機械設計方法已經不能滿足機械設計人員的設計要求，因此提出了現(xiàn)代機械設計方法。現(xiàn)代機械設計方法是對傳統(tǒng)機械設計方法的改進和變革。旨在發(fā)展和完善設計理論，改進產品設計方法，提高產品質量，縮短設計周期，包括創(chuàng)新設計方法、系統(tǒng)分析設計方法、優(yōu)化設計方法、有限元分析方法、逆向工程設計等?；鶞使咀鳛殚L沙自動化公司專業(yè)從事非標設備設計研發(fā)，從以下幾點論述機械設計的基本流程：

一、非標自動化行業(yè)概念及定義

非標自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設備。

非標自動化同樣屬于自動化領域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、醫(yī)療、衛(wèi)生以及航空航天等領域。

一、自動焊接機系統(tǒng)結構特點：

1、機械裝置

點焊機系統(tǒng)由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應焊接工藝要求，加壓機構（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到“通電”位置，扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態(tài)。

2、供電裝置

主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車型共線生產，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。自動焊接機

3、控制裝置

控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障監(jiān)測和處理。

物流分揀線的作業(yè)是根據(jù)顧客的定貨要求，迅速準確地將貨物從儲位撿取出來，并按一定方式進行分類、集中，等待配裝送貨的作業(yè)過程。

商品在從生產流向顧客的過程中，總是伴隨著商品數(shù)量和商品集合狀態(tài)的變化。這就需要將原貨物單元解體，重新分類、集合成新的供貨單元。

在配送搬運作業(yè)中，分揀作業(yè)的搬運成本占90％，分揀時間占配送中心作業(yè)時間的30～40％。

分揀作業(yè)操作過程的4個環(huán)節(jié)：行走、撿取、搬運、分類。

分揀作業(yè)的時間：

（1）形成撿貨指令的訂單信息處理過程所需時間。

（2）行走和運貨時間。

（3）確認所撿貨物類型、型號和數(shù)量所需的撿貨時間。

（4）揀選完畢，將貨物分類、集中所花的時間。