1、耐磨性好，鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同，可獲得不同的硬度400～1200HV?；瑒幽Σ料禂?shù)約為鋼與鑄鐵的50％，并有抗粘附性。

2、耐腐蝕性較好，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化，形成很薄且透明的鈍化膜，在常溫下長期不變色，對鍍鉻層起保護作用。

3、鍍鉻層強度隨厚度增加而降低，鍍鉻層與基體結(jié)合強度高于自身晶體間結(jié)合強度，而抗拉強度與疲勞強度隨鍍層厚度增加而下降。因此，鍍鉻層厚度一般應(yīng)≤0.3mm。

鉻是一個微帶天藍色的銀白色金屬，電極電位雖然很負，但它有很強的鈍化性能，在大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定。

專業(yè)為各種模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度、增加耐磨、使生產(chǎn)更加好用、并且環(huán)保及同時大大提高表面耐磨、耐蝕等綜合功能。能夠有效免去修模煩惱，有效解決抗花鏡面及有效防止模具拉傷，解決注塑脫模難題。

在正常鍍鉻工藝條件下，鉻鍍層硬度為HRC55～HRC65和HV750～HV1200。電鍍鉻比由高溫冶金法得到的金屬鉻硬度高得多，硬的鉻鍍層可達到剛玉的硬度，比其他的現(xiàn)有電鍍層硬度都高。例如，它是鐵、鈷和鎳硬度的2倍左右。它的硬度比經(jīng)過滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化處理的鋼以及經(jīng)過熱處理的合金結(jié)構(gòu)鋼的硬度都高。電鍍時的氫、外來離子的性質(zhì)、內(nèi)應(yīng)力增加是鉻鍍層具有高硬度的主要因素。