螺絲生產工藝--成型(釘胚)

對于普通自攻螺絲來說，其首先是要打頭成型，一般都是經過一模二沖的工序。 打頭成型可以是沉頭，圓頭，大扁頭，外六角，內六角等等;

(1)堵截：經過可動剪刀單向挪動，將卡于剪模內的線材切成所需胚料。

(2)一沖：打模固定，一沖模將產物頭部開始成型，以使下一沖程能徹底成型。當產物為一字割溝時，一沖模為內凹、橢圓槽，產物為十字槽時，一沖模為內凹四方槽。

(3)二沖：一沖之后，沖具全體工作，二沖模移向打模正前方，還二沖模向前工作，將產物結尾成型。之后由后沖棒將胚料推出。

螺絲生產工藝--搓牙

一般將自攻螺絲釘胚做成螺紋，需要兩塊牙板，一塊牙板固定，另一塊滾動半成品挪動，運用揉捏使產物發(fā)作塑性變形，構成所需螺紋。另外，若是螺母是采用絲攻攻絲--攻牙。

螺絲生產工藝--熱處理

自攻螺絲作為有硬度要求的螺絲來說，熱處理(影響因素)是必須的，令自攻螺絲表面硬度和芯部硬度都能達到一定要求后，方能順利攻孔而不至于太軟攻不進。

不銹鋼螺絲表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼螺絲的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

自攻螺釘一般都是采用滲碳鋼制造(占總產品的99%)。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。

產品必須經過熱處理。碳鋼自攻螺釘必須經過滲碳處理，不銹鋼自攻螺釘必須經過固溶硬化處理。以使自攻螺釘達到標準要求的機械性能和使用性能。